मिनो ल्यूर कैसे प्राप्त करें: फिशिंग ब्रांड्स के लिए OEM और विनिर्माण गाइड

कई मछली पकड़ने वाले ब्रांडों, वितरकों और आयातकों के लिए मिनो ल्यूर एक मुख्य कठिन चारा श्रेणी है।

इन्हें मीठे पानी और खारे पानी के बाजारों के लिए विभिन्न आकार, उछाल प्रकार, गोताखोरी गहराई, क्रियाएं, फिनिश और हार्डवेयर कॉन्फ़िगरेशन के साथ विकसित किया जा सकता है।

लेकिन छोटी मछली के आकर्षण को प्राप्त करना केवल एक आकर्षक शरीर का आकार चुनने और एक लोगो जोड़ने का मामला नहीं है।

लगभग एक जैसे दिखने वाले दो मिननो ल्यूर पानी में बहुत अलग तरीके से काम कर सकते हैं। आंतरिक भार, संतुलन, उछाल, होंठ ज्यामिति, हुक वजन, शरीर निर्माण, और हार्डवेयर सभी प्रभावित करते हैं कि लालच कैसे डाला जाता है, तैरता है, गोता लगाता है और निलंबित होता है।

ओईएम या निजी लेबल ल्यूर रेंज विकसित करने वाले मछली पकड़ने वाले ब्रांडों के लिए, पहला सवाल यह नहीं होना चाहिए:

"कौन सा छोटी मछली का लालच सबसे सस्ता है?"

एक बेहतर प्रश्न यह है:

"हमारे लक्षित बाजार के लिए कौन सा मिनो ल्यूर विनिर्देश सही है?"

यह मार्गदर्शिका उन मुख्य कारकों के बारे में बताती है, जिनका मूल्यांकन मछली पकड़ने वाले ब्रांडों, आयातकों और थोक विक्रेताओं को ओईएम मिनो ल्यूर की सोर्सिंग करते समय करना चाहिए, जिसमें मौजूदा सांचे का चयन करने से लेकर पूरी तरह से नया ल्यूर विकसित करने तक शामिल है।

"कृपया अपने छोटे-छोटे लालच को उद्धृत करें" जैसा अनुरोध शायद ही कभी निर्माताओं के बीच सटीक तुलना के लिए पर्याप्त जानकारी प्रदान करता है।

कोटेशन का अनुरोध करने से पहले, खरीदारों को यथासंभव निम्नलिखित विशिष्टताओं को परिभाषित करना चाहिए:

यदि आपके पास अभी तक पूर्ण विनिर्देश पत्र नहीं है, तो बुनियादी बातों से शुरुआत करें:

लक्ष्य प्रजाति + लक्ष्य बाजार + मछली पकड़ने का वातावरण + आकार सीमा + लक्ष्य मूल्य + अनुमानित मात्रा।

एक अनुभवी ल्यूर निर्माता मौजूदा मॉडलों की सिफारिश कर सकता है जो आपकी आवश्यकताओं के करीब हैं।

एक नए मछली पकड़ने वाले ब्रांड के लिए, यह अक्सर पूरी तरह से नए आकर्षण डिजाइन में तुरंत निवेश करने से अधिक व्यावहारिक होता है।

माइनो ल्यूर रेंज का निर्माण करते समय उछाल निर्धारित करने वाली पहली विशिष्टताओं में से एक है।

फ्लोटिंग मिनो लूरेस

जब पुनः प्राप्त करना बंद हो जाता है तो एक तैरती हुई छोटी मछली सतह की ओर उठती है।

फ़्लोटिंग मॉडल आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं जहां ब्रांड एक ऐसा आकर्षण चाहते हैं जो उथले पानी या संरचना के आसपास काम कर सके। गोता लगाने की गहराई को शरीर के डिज़ाइन, होंठ की ज्यामिति, वज़न और पुनर्प्राप्ति गति के माध्यम से और अधिक नियंत्रित किया जा सकता है।

सोर्सिंग परिप्रेक्ष्य से, खरीदारों को मूल्यांकन करना चाहिए:

• उछाल
• गोताखोरी की गहराई
• तैराकी की स्थिरता
• सतह की ओर पुनर्प्राप्ति गति

मिनो लूरेस को निलंबित करना

A छोटी मछली को निलंबित करनापुनर्प्राप्ति बंद होने पर लगभग अपनी कार्यशील गहराई पर बने रहने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

यह वजन वितरण और संतुलन पर अधिक मांग रखता है।

यहां तक ​​कि हुक या स्प्लिट रिंग बदलने से भी निलंबन को प्रभावित करने के लिए कुल वजन में काफी बदलाव हो सकता है।

इस कारण से, एक लटकती हुई छोटी मछली का परीक्षण हमेशा इसका उपयोग करके किया जाना चाहिएबड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए समान हुक और हार्डवेयर विनिर्देश.

डूबता हुआ मिनो लूरेस

एक डूबती हुई मीनार पानी में प्रवेश करने के बाद या जब पुनर्प्राप्ति बंद हो जाती है तो नीचे उतरना जारी रखती है।

डिज़ाइन के आधार पर, डूबने वाले मॉडल गहरे पानी तक पहुंचने के लिए उपयोगी हो सकते हैं और मजबूत कास्टिंग प्रदर्शन के साथ भी विकसित किए जा सकते हैं।

खरीदारों को मूल्यांकन करना चाहिए:

• डूबने की दर
• डूबने की मुद्रा
• संतुलन
• कास्टिंग स्थिरता
• अलग-अलग पुनर्प्राप्ति गति पर तैराकी क्रिया

एक नए ब्रांड को लॉन्च के समय सभी तीन संस्करणों की आवश्यकता नहीं है। उन उछाल प्रकारों से शुरुआत करें जो आपकी लक्षित प्रजातियों और बाज़ार से सबसे अच्छी तरह मेल खाते हों।

एबीएस का व्यापक रूप से हार्ड बॉडी वाले माइनो ल्यूर के लिए उपयोग किया जाता है, लेकिन यह पूछना कि क्या ल्यूर "एबीएस से बना है" कहानी का केवल एक हिस्सा बताता है।

खरीदारों को इस पर भी विचार करना चाहिए:

• बॉडी वॉल निर्माण
• आंतरिक सुदृढीकरण
• शारीरिक जोड़ की गुणवत्ता
• वजन का स्थान
• लाइन-टाई निर्माण
• हुक हैंगर की ताकत
• सील
• समग्र संरचनात्मक स्थिरता

खारे पानी के उत्पादों के लिए, जल प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाते हैं।

यदि पानी लालच के शरीर में प्रवेश कर जाता है, तो इसका कुल वजन और आंतरिक संतुलन बदल सकता है। यह उछाल, तैराकी क्रिया और दीर्घकालिक उत्पाद स्थिरता को प्रभावित कर सकता है।

इसलिए, OEM लालच मूल्यांकन में दृश्य निरीक्षण से अधिक शामिल होना चाहिए।

आंतरिक भार एक छोटी मछली के आकर्षण की कई महत्वपूर्ण विशेषताओं को प्रभावित करता है:

कास्टिंग दूरी, संतुलन, तैराकी क्रिया, उछाल और स्थिरता।

दो सामान्य दृष्टिकोण हैं निश्चित भार और चलित भार प्रणालियाँ।

निश्चित वजन

एक निश्चित वजन डिज़ाइन के साथ, आंतरिक वजन एक पूर्व निर्धारित स्थिति में रहता है।

संरचना अपेक्षाकृत सरल है और ठीक से डिज़ाइन किए जाने पर उत्पादन बैचों के बीच अच्छी स्थिरता प्रदान कर सकती है।

कई मानक माइनो अनुप्रयोगों के लिए, एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया निश्चित वजन सिस्टम पर्याप्त है।

मूविंग वेट / वेट ट्रांसफर सिस्टम

कुछ माइनो ल्यूर चलती गेंदों या अन्य भार स्थानांतरण तंत्रों का उपयोग करते हैं।

कास्टिंग के दौरान, कास्टिंग दूरी और उड़ान स्थिरता में सुधार करने में मदद करने के लिए वजन लालच के पीछे की ओर बढ़ता है। लालच के पानी में प्रवेश करने के बाद, वजन अपनी कार्यशील स्थिति में वापस आ जाता है ताकि लालच इच्छित संतुलन और तैराकी क्रिया को पुनः प्राप्त कर सके।

हालाँकि, अधिक जटिल प्रणाली स्वचालित रूप से एक बेहतर उत्पाद नहीं है।

एक ओईएम खरीदार के लिए, महत्वपूर्ण प्रश्न हैं:

क्या सिस्टम इच्छित बाज़ार के लिए वास्तविक लाभ प्रदान करता है?

और:

क्या निर्माता बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान लगातार प्रदर्शन बनाए रख सकता है?

यदि लंबी दूरी की कास्टिंग एक प्रमुख आवश्यकता नहीं है, तो अनावश्यक आंतरिक जटिलता जोड़ने से ग्राहक के लिए सार्थक मूल्य पैदा किए बिना लागत में वृद्धि हो सकती है।

होंठ, या बिल, छोटी मछली के आकर्षण के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले प्रमुख संरचनात्मक तत्वों में से एक है।

इसका:

• लंबाई
• चौड़ाई
• कोण
• आकार

यह प्रभावित कर सकता है कि लालच पानी में कैसे प्रवेश करता है और उसकी कार्यशील गहराई तक कैसे पहुंचता है।

हालाँकि, गोता लगाने की गहराई केवल होंठ से निर्धारित नहीं होती है।

शरीर का आकार, उछाल, कुल वजन, गुरुत्वाकर्षण का केंद्र और पुनर्प्राप्ति गति सभी अंतिम परिणाम में योगदान करते हैं।

इस कारण से, खरीदारों को केवल तस्वीरों या विशिष्टताओं से लालच का चयन करने से बचना चाहिए।

भौतिक नमूना परीक्षण अभी भी आवश्यक है।

यदि निर्माता ने पहले से ही नए नए साँचे स्थापित कर लिए हैं, तो रंग, लोगो, हार्डवेयर और पैकेजिंग अनुकूलन में जाने से पहले कई मौजूदा मॉडलों का परीक्षण करना अक्सर सही प्लेटफ़ॉर्म की पहचान करने का सबसे तेज़ तरीका होता है।

लालच उद्धरणों की तुलना करते समय हार्डवेयर सबसे आसान क्षेत्रों में से एक है जिसे नज़रअंदाज कर दिया जाता है।

लगभग समान बॉडी वाले दो ल्यूर की कीमतें अलग-अलग हो सकती हैं क्योंकि वे बहुत अलग हुक और स्प्लिट रिंग का उपयोग करते हैं।

हुक विकल्प भिन्न हो सकते हैं:

• ताकत
• तीखेपन
• तार का व्यास
• कलई करना
• संक्षारण प्रतिरोध
• ब्रांड

स्प्लिट रिंग्स को अलग-अलग ताकत और फिनिश में भी आपूर्ति की जा सकती है।

यह खारे पानी के अनुप्रयोगों या बड़ी लक्ष्य प्रजातियों के लिए लक्षित उत्पादों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाता है।

कोटेशन का अनुरोध करते समय, खरीदारों को यह स्पष्ट करना चाहिए कि क्या कीमत में शामिल हैं:

मानक हुक या उन्नत हुक।

एक व्यावहारिक निजी लेबल रणनीति उच्च उत्पाद स्तर के लिए उन्नत हार्डवेयर की पेशकश करते समय आधार उत्पाद के रूप में एक विश्वसनीय मानक कॉन्फ़िगरेशन का उपयोग करना है।

माइनोज़ को निलंबित करने के लिए एक अतिरिक्त बिंदु विशेष रूप से महत्वपूर्ण है:

हुक वजन बदलने से उछाल बदल सकता है।

इसलिए किसी भी बड़े हार्डवेयर परिवर्तन के बाद एक और जल परीक्षण किया जाना चाहिए।

रंग अनुकूलन किसी को अलग करने के सबसे आम तरीकों में से एक हैओईएम मिननो लालचपूरी तरह से नए सांचे में निवेश किए बिना।

संभावित फ़िनिश में शामिल हैं:

• ठोस रंग
• पारदर्शी फ़िनिश
• धात्विक फ़िनिश
• होलोग्राफिक या लेजर फ़ॉइल
• मोती प्रभाव
• यूवी विवरण
• चमक प्रभाव
• प्राकृतिक चारा मछली पैटर्न

सटीक रंग मिलान की आवश्यकता वाली परियोजनाओं के लिए, खरीदारों को स्पष्ट संदर्भ प्रदान करना चाहिए।

का एक संयोजन:

पैनटोन संदर्भ + कलाकृति + भौतिक संदर्भ नमूना

यह केवल फोन या कंप्यूटर स्क्रीन पर देखी गई तस्वीरों के माध्यम से रंगों को मंजूरी देने से अधिक विश्वसनीय है।

प्रकाश की स्थिति, कैमरे और डिस्प्ले सभी बदल सकते हैं कि रंग कैसा दिखता है।

मौजूदा मिनो मोल्ड पर क्या अनुकूलित किया जा सकता है?

किसी मौजूदा साँचे का उपयोग करने का मतलब यह नहीं है कि उत्पाद सामान्य बना रहेगा।

मॉडल के आधार पर, WH फिशिंग अनुकूलित कर सकती है:

• शरीर के रंग और पैटर्न
• प्रतीक चिन्ह
• हुक्स
• विभाजित छल्ले
• सतही समापन
• पैकेजिंग

कई नए ब्रांडों के लिए, इन तत्वों को एक स्थापित ल्यूर प्लेटफॉर्म पर अनुकूलित करना नए टूलींग में तुरंत निवेश किए बिना एक पेशेवर उत्पाद श्रृंखला लॉन्च करने के लिए पर्याप्त भिन्नता प्रदान करता है।

यह ओईएम माइनो ल्यूर प्रोजेक्ट में सबसे महत्वपूर्ण निर्णयों में से एक है।

मौजूदा साँचे

मौजूदा, परीक्षण किए गए सांचे का उपयोग करने से कई लाभ मिलते हैं:

• कम विकास लागत
• कम विकास का समय
• आरंभिक जोखिम कम
• स्थापित विनिर्माण अनुभव
• तेजी से नमूना तैयार करना
• रंग, पैकेजिंग और मार्केटिंग के लिए अधिक बजट उपलब्ध है

मौजूदा सांचे अक्सर इनके लिए बेहतर विकल्प होते हैं:

नए ब्रांड, पहले ऑर्डर, बाज़ार परीक्षण, और उत्पाद {{0}लाइन विस्तार।

कस्टम मोल्ड

एक कस्टम मोल्ड तब अधिक आकर्षक हो जाता है जब कोई ब्रांड पहले से ही अपने बाजार को समझता है और मजबूत उत्पाद भेदभाव चाहता है।

एक कस्टम प्रोजेक्ट में निम्न परिवर्तन शामिल हो सकते हैं:

• शरीर के आकार
• लंबाई
• वज़न
• होंठ डिजाइन
• आंतरिक भार
• उछाल
• तैराकी क्रिया
• सतह विवरण

हालाँकि, एक पूरी तरह से नया आकर्षण विकसित करने में एक नया आकार बनाने और एक साँचे को खोलने से कहीं अधिक शामिल है।

कई ब्रांडों के लिए, कम जोखिम वाली रणनीति यह है:

पहले मौजूदा सांचों के साथ बाजार को मान्य करें, फिर जब बिक्री अधिक भेदभाव को उचित ठहराए तो कस्टम टूलींग में निवेश करें।

जब किसी ब्रांड को मूल बॉडी आकार, क्रिया, आकार या आंतरिक संरचना की आवश्यकता होती है, तो परियोजना मानक OEM अनुकूलन से ODM उत्पाद विकास की ओर बढ़ती है।

डब्ल्यूएच फिशिंग में, हम आम तौर पर ड्राइंग से सीधे महंगे धातु उत्पादन मोल्ड की ओर नहीं बढ़ते हैं।

एक विशिष्ट विकास पथ है:

संकल्पना/स्केच → सीएडी डिजाइन → 3डी प्रिंटिंग → भौतिक परीक्षण → सीएडी समायोजन → धातु मोल्ड → उत्पादन नमूना → बढ़िया-ट्यूनिंग → बड़े पैमाने पर उत्पादन

चरण 1: संकल्पना और रेखाचित्र

विकास उत्पाद अवधारणा से शुरू होता है।

ग्राहक एक स्केच, संदर्भ लालच, या प्रदर्शन आवश्यकताएँ प्रदान कर सकता है।

विशिष्ट विचारों में शामिल हैं:

• शरीर के आकार
• लंबाई
• लक्ष्य वजन
• तैरना, लटकना या डूबना
• लक्ष्य डाइविंग गहराई
• लक्ष्य प्रजातियाँ
• होंठ डिजाइन
• अपेक्षित तैराकी कार्रवाई
• कास्टिंग आवश्यकताएँ

इस चरण का उद्देश्य केवल आकर्षक आकृति बनाना नहीं है। यह परिभाषित करना है कि लालच से क्या करने की अपेक्षा की जाती है।

चरण 2: सीएडी डिज़ाइन

एक बार अवधारणा स्पष्ट हो जाने पर, उत्पाद को CAD डिज़ाइन में बदल दिया जाता है।

इस स्तर पर, डिज़ाइन आयाम, शरीर संरचना, होंठ ज्यामिति, आंतरिक स्थान और भार अवधारणाओं को अधिक सटीक रूप से परिभाषित कर सकता है।

आगे बढ़ने से पहले डिज़ाइन दिशा की समीक्षा की जाती है।

चरण 3: 3डी प्रिंटिंग

सीएडी डिज़ाइन की पुष्टि हो जाने के बाद, हम आम तौर पर अंतिम धातु मोल्ड खोलने से पहले एक 3डी मुद्रित प्रोटोटाइप तैयार करते हैं।

यह एक महत्वपूर्ण जोखिम नियंत्रण कदम है।

एक डिजिटल मॉडल स्क्रीन पर सही दिख सकता है लेकिन भौतिक उत्पाद में परिवर्तित होने पर भी समस्याएं प्रकट करता है।

प्रोटोटाइप विकास टीम को कारकों का मूल्यांकन करने की अनुमति देता है जैसे:

• कुल मिलाकर अनुपात
• शरीर के आकार
• होंठ ज्यामिति
• आंतरिक स्थान
• संतुलन की अवधारणा
• विधानसभा व्यवहार्यता

चरण 4: शारीरिक परीक्षण और सीएडी समायोजन

प्रोटोटाइप का भौतिक मूल्यांकन किया जाता है और जहां आवश्यक हो वहां डिज़ाइन को समायोजित किया जाता है।

यदि शरीर के अनुपात, संतुलन, संरचनात्मक व्यवस्था, या अन्य विवरणों में सुधार की आवश्यकता है, तो टूलींग शुरू होने से पहले सीएडी डिज़ाइन को संशोधित किया जा सकता है।

मेटल मोल्ड खोलने से पहले 3डी प्रिंट क्यों?

क्योंकि अंतिम टूलींग तैयार होने से पहले डिज़ाइन परिवर्तन आम तौर पर आसान और कम खर्चीले होते हैं।

3डी प्रिंटिंग का उद्देश्य अंतिम रूप से ढाले गए नमूने को बदलना नहीं है।

इसका उद्देश्य संभावित समस्याओं की पहले से पहचान करना और धातु के सांचे में पहले ही निवेश किए जाने के बाद प्रमुख डिजाइन मुद्दों की खोज के जोखिम को कम करना है।

चरण 5: धातु मोल्ड उत्पादन

एक बार सीएडी डिजाइन और प्रोटोटाइप पर्याप्त रूप से मान्य हो जाने के बाद, धातु उत्पादन मोल्ड का निर्माण किया जा सकता है।

इसलिए मोल्ड उत्पाद विकास की शुरुआत नहीं है। यह तब आता है जब डिज़ाइन प्रारंभिक भौतिक सत्यापन प्रक्रिया से गुजर चुका होता है।

चरण 6: उत्पादन नमूना

धातु का सांचा पूरा होने के बाद, वास्तविक ढले हुए नमूने तैयार किए जाते हैं।

इन नमूनों का फिर से परीक्षण किया जाना चाहिए:

• तैराकी क्रिया
• उछाल
• संतुलन
• कास्टिंग प्रदर्शन
• गोताखोरी की गहराई
• हार्डवेयर अनुकूलता

एक सफल 3डी प्रोटोटाइप अंतिम ढाले गए उत्पाद का परीक्षण करने की आवश्यकता को समाप्त नहीं करता है।

चरण 7: ठीक-ट्यूनिंग

यदि ढाला गया नमूना अभी भी इच्छित प्रदर्शन से थोड़ा अलग है, तो अतिरिक्त समायोजन की आवश्यकता हो सकती है।

उत्पाद के आधार पर, इसमें शामिल हो सकते हैं:

• वजन की स्थिति
• कुल वजन
• हुक विन्यास
• संतुलन
• उछाल
• सतही समापन

इसका उद्देश्य एक अंतिम अनुमोदित नमूना स्थापित करना है जिसे दोनों पक्ष समझते हैं और उत्पादन संदर्भ के रूप में उपयोग कर सकते हैं।

चरण 8: बड़े पैमाने पर उत्पादन

एक बार अंतिम नमूना स्वीकृत हो जाने के बाद, यह बड़े पैमाने पर उत्पादन और गुणवत्ता नियंत्रण के लिए संदर्भ बन जाता है।

इसलिए एक कस्टम लालच परियोजना को इस रूप में नहीं देखा जाना चाहिए:

ड्राइंग → मोल्ड → उत्पादन

एक अधिक यथार्थवादी प्रक्रिया है:

डिज़ाइन → प्रोटोटाइप → परीक्षण → समायोजित करें → टूल → नमूना → दोबारा परीक्षण → अनुमोदन → उत्पादन

यह पुनरावृत्तीय प्रक्रिया बड़ी मात्रा में निर्माण से पहले विकास जोखिम को कम करने और स्थिरता में सुधार करने में मदद करती है।

किसी नमूने को केवल इसलिए अनुमोदित नहीं किया जाना चाहिए क्योंकि रंग अच्छा दिखता है।

किसी ओईएम या निजी {{0}लेबल प्रोजेक्ट के लिए, खरीदारों को कम से कम निम्नलिखित क्षेत्रों का मूल्यांकन करना चाहिए।

1. तैराकी क्रिया

अलग-अलग पुनर्प्राप्ति गति पर लालच का परीक्षण करें और जांचें कि इच्छित कार्रवाई स्थिर रहती है या नहीं।

2. उछाल

सत्यापित करें कि लालच निर्दिष्ट के अनुसार तैरता, लटकता या डूबता हुआ कार्य करता है।

निलंबित मॉडलों का सटीक उत्पादन हुक और स्प्लिट रिंग के साथ परीक्षण किया जाना चाहिए।

3. संतुलन

विश्राम के दौरान, पुनर्प्राप्ति के दौरान, और उच्च पुनर्प्राप्ति गति पर लालच का निरीक्षण करें।

अवांछित रोलिंग या अस्थिरता की जाँच करें।

4. कास्टिंग प्रदर्शन

कास्टिंग दूरी और उड़ान स्थिरता दोनों का मूल्यांकन करें।

यदि लालच एक वजन स्थानांतरण प्रणाली का उपयोग करता है, तो सत्यापित करें कि प्रणाली अपेक्षा के अनुरूप कार्य करती है।

5. पेंट और सतही फिनिश

कोटिंग की गुणवत्ता, आसंजन, मुद्रण, फ़ॉइल और समग्र फिनिश का निरीक्षण करें।

जहां उपयुक्त हो, वास्तविक मछली पकड़ने या नियंत्रित परीक्षण के माध्यम से स्थायित्व का मूल्यांकन करें।

6. हुक और स्प्लिट रिंग्स

लक्ष्य प्रजाति के लिए तीक्ष्णता, ताकत, आयाम, फिनिश और उपयुक्तता की जाँच करें।

7. जल प्रतिरोध

उपयोग या परीक्षण के बाद जांचें कि पानी ल्यूर के शरीर में प्रवेश करता है या नहीं।

8. खारे पानी का प्रदर्शन

खारे पानी के उत्पादों के लिए, हुक, स्प्लिट रिंग और अन्य खुले घटकों के संक्षारण प्रतिरोध का भी मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

एक बार अंतिम नमूना स्वीकृत हो जाने पर इसे उसी रूप में रखा जाना चाहिएसुनहरा नमूनाबड़े पैमाने पर उत्पादन संदर्भ के लिए।

नमूना अनुमोदन के बाद, बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू होने से पहले परियोजना का दस्तावेजीकरण किया जाना चाहिए।

एक उत्पादन विनिर्देश शीट में आम तौर पर शामिल होना चाहिए:

• उत्पाद मॉडल
• लंबाई
• वज़न
• उछाल
• गोताखोरी की गहराई
• शरीर की सामग्री
• आंतरिक भार
• हुक विशिष्टता
• स्प्लिट रिंग विशिष्टता
• रंग
• प्रतीक चिन्ह
• पैकेजिंग
• प्रति रंग मात्रा
• सुनहरा नमूना संदर्भ

बहु-रंग ऑर्डर के लिए, प्रत्येक रंग में एक स्पष्ट पहचान कोड होना चाहिए।

उदाहरण के लिए:

रंग 01 / रंग 02 / रंग 03 / रंग 04 / रंग 05

यह उत्पादन के दौरान केवल तस्वीरों या अनौपचारिक संदेशों पर निर्भर रहने से कहीं अधिक सुरक्षित है।

डब्ल्यूएच फिशिंग के मौजूदा माइनो ल्यूर मॉडल के लिए, OEM अनुकूलन के लिए मानक MOQ है:

प्रति मॉडल 1,000 टुकड़े।

1,000-टुकड़े की मात्रा को विभाजित किया जा सकता हैपांच रंगों तक.

उदाहरण के लिए:

यह एक मछली पकड़ने वाले ब्रांड को प्रत्येक व्यक्तिगत रंग के 1,000 टुकड़ों का ऑर्डर दिए बिना एक उपयोगी रंग रेंज लॉन्च करने की अनुमति देता है।

मात्रा बढ़ाने से पहले यह परीक्षण करने के लिए भी उपयोगी है कि किसी विशेष बाजार में कौन से रंग पैटर्न सबसे अच्छा प्रदर्शन करते हैं।

विशेष पैकेजिंग, असामान्य हार्डवेयर आवश्यकताओं या पूरी तरह से नए साँचे वाली परियोजनाओं को अलग मूल्यांकन की आवश्यकता हो सकती है।

मछली पकड़ने के नए ब्रांडों में एक आम गलती एक साथ बहुत सारे मॉडल लॉन्च करना है।

एक उपयोगी मिननो रेंज के लिए दस या बीस अलग-अलग सांचों की आवश्यकता नहीं होती है।

एक ब्रांड तीन स्पष्ट उत्पाद स्थितियों से शुरू हो सकता है, उदाहरण के लिए:

मॉडल ए:छोटी छोटी मछली

हल्के टैकल और छोटी लक्ष्य प्रजातियों के लिए डिज़ाइन किया गया।

मॉडल बी: मध्यम सामान्य-उद्देश्य मिननो

एक मुख्य मॉडल का उद्देश्य लक्ष्य बाजार के सबसे बड़े हिस्से को कवर करना है।

मॉडल सी: लंबी -कास्टिंग या खारे पानी की छोटी मछली

समुद्री बास, खारे पानी में मछली पकड़ने या बाज़ारों के लिए एक अधिक विशिष्ट मॉडल जहां कास्टिंग दूरी महत्वपूर्ण है।

यदि प्रत्येक मॉडल चार से पांच सावधानीपूर्वक चयनित रंगों में तैयार किया जाता है, तो तीन ल्यूर बॉडी पहले से ही 12-15 एसकेयू की रेंज बना सकते हैं।

बिक्री डेटा यह निर्धारित कर सकता है कि आगे क्या विकसित किया जाना चाहिए:

• अतिरिक्त आकार
• अलग उछाल
• अलग-अलग गोताखोरी की गहराई
• नए रंग पैटर्न
• मजबूत हार्डवेयर
• कस्टम सांचे

यह दृष्टिकोण ब्रांड को उपयोगी जानकारी देते हुए इन्वेंट्री जोखिम को कम कर सकता है कि ग्राहक वास्तव में क्या खरीदते हैं।

A निजी-लेबल माइनो ल्यूरप्रोजेक्ट में मौजूदा चारे पर लोगो प्रिंट करने से कहीं अधिक शामिल है।

एक संरचित सोर्सिंग प्रक्रिया इस तरह दिखनी चाहिए:

लक्ष्य बाजार → उत्पाद विशिष्टता → नमूना चयन या विकास → परीक्षण → अनुकूलन → पैकेजिंग → अनुमोदन → बड़े पैमाने पर उत्पादन → गुणवत्ता नियंत्रण

उन ब्रांडों के लिए जिनके पास पहले से ही पूर्ण डिज़ाइन है, उत्पाद को आवश्यक विशिष्टताओं के अनुसार विकसित किया जा सकता है।

उन ब्रांडों के लिए जो अभी भी अपनी रेंज का निर्माण कर रहे हैं, एक मौजूदा सिद्ध मॉडल कम जोखिम वाला प्रारंभिक बिंदु प्रदान कर सकता है।

डब्ल्यूएच फिशिंग मछली पकड़ने के ब्रांड, थोक विक्रेताओं, आयातकों और वितरकों के साथ काम करती हैOEM और ODM मछली पकड़ने के आकर्षण परियोजनाएं, जिसमें कस्टम और निजी {{0}लेबल माइनो ल्यूर शामिल हैं।

प्रोजेक्ट के आधार पर, अनुकूलन में शामिल हो सकते हैं:

• रंग और पैटर्न
• प्रतीक चिन्ह
• सतही समापन
• हुक्स
• विभाजित छल्ले
• पैकेजिंग

पूरी तरह से नए उत्पादों के लिए, विकास अवधारणा और सीएडी डिजाइन से 3डी प्रोटोटाइप, परीक्षण, टूलींग, नमूना सत्यापन और बड़े पैमाने पर उत्पादन के माध्यम से भी आगे बढ़ सकता है।

पहली बार की परियोजनाओं के लिए, हम थोक ऑर्डर की पुष्टि करने से पहले भौतिक नमूनों का परीक्षण करने की सलाह देते हैं।

लक्ष्य न केवल उपस्थिति को सत्यापित करना है, बल्कि यह भी:

तैराकी क्रिया, उछाल, संतुलन, कास्टिंग प्रदर्शन, फिनिश और हार्डवेयर।